【ppzhan摘要】柔性版印刷初被称为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展。20世纪70年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃，在世界范围内成为增长速度快的印刷方式，特别是在美国，得到了充分的发展。
　　
　　现如今的柔性版印刷范围广泛，举凡插页、商业表格、包装卡纸、瓦坑纸、商标、薄膜包装、纸质软包装、纸袋、塑料袋、容器、纤维板及胶带等。欧洲柔性版印刷企业约有四千多间，分别有四百五十家从事纸箱生产；软性包装公司约九百家；而制袋厂则约有一千家。由于柔性版印刷机的传墨装置简单；印刷机成本较凹印机投资少，而能做到凹印的工作；柔性版印刷机的制作精度有提高，印刷压力接受无压印刷，机器噪音小，速度高；对于高速印刷的运转平稳，损纸率低。
　　
　　柔性版印刷与其他印刷方式的区别在于其*的特征，一是使用柔软的高分子树脂版材，较之凹印既降低了制版成本又缩短了制版周期，且由于版材制造水平和制版技术的提高，网线版目前已能达到175线/英寸的水平，足以满足一般包装印刷的需要；二是使用网纹辊，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，实现了与凹印一样的短墨路，且能按工艺要求准确供墨，目前采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1600线/英寸的水平，为控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段；三是零压力印刷，既减少了对机械的震动与磨损及对版材的磨损，也扩展了印刷介质的范围，特别是有利于柔性材料的印刷；四是窄幅柔性版印刷机还扩充了印刷机的功能，除印刷外可以完成大量印后工艺，使柔性版印刷机成为集印刷、印后加工于一体的生产线。
　　
　　如果柔性版印刷不断的改进，，不仅是小批量，连大批量的印活都能应付下来，到那时，迎来符合环境保护，又具有高品质和高生产力的柔性版印刷，它无疑将成为包装印刷的主流。