复合时有一种特殊的气泡,千万不能忽视!
2019-10-26 11:50:20华印软包装阅读量:2586 我要评论
【包装印刷产业网 产品新闻】无溶剂产生气泡很简单也很容易解决,一般出现气泡先看下气泡是规律性还是不规律性,规律性的话考虑下胶辊方面,无规律性的话考虑上胶量是否充足,气压不足、胶水流平不好,温度控制、印刷膜残留溶剂、速度过快等都会产生气泡。
出现上述情况时,应根据气泡样品来解决,压力加大些,控制上胶量和速度,或者加点温度,气泡的问题就可以解决。记住,若在冬季或者类似盐袋上的防伪标出现气泡,解决方法就得根据样品来定。
值得注意的是,还有一种特殊的气泡是复合过程及停机接料在开机时,过胶带接头出现气泡(可能有的厂家没有出现过)。底膜为PE时厚度5丝以上较多会产生这种情况。
一般过接头产生大面积气泡,操作人员用刀去割、扎,在操作过程中这属于危险操作和浪费。
其实,解决这个问题很简单:在停机接料时正反贴胶带即可。正贴有气泡,反贴制袋又会断料,正反贴则不仅可以解决气泡又保证制袋不断料,效果较好,复合损耗和制袋损耗更少。由于复合机的复合压辊角度和正贴胶带时尾巴那段*复合压辊而导致的接头气泡,两面贴效果相对好,浪费少。
原标题:复合时有一种特殊的气泡,千万不能忽视!
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