博汇集团文纸整理部深加工车间:落实“求变”战略,多举措推动生产效能升级
2025-10-30 14:54:16博汇集团阅读量:484 我要评论
  在《为“活下去”而战,也为“活得更强”而变》精神引领下,深加工车间将“求变”战略深度融入生产实践,在成本管控与品质坚守的双重目标中稳步推进,展现出积极进取的生产风貌,为车间高效生产注入强劲动力。
 

  面对包材成本隐性损耗问题,车间管理层以详实成本报表数据为依据,快速找准核心症结——小裁卷筒覆膜包装纸存在克重超标、线长不足等情况,直接限制了成本节降空间。为彻底解决该问题,车间迅速联动采购、仓库部门召开改进议会,车间提出包材收货结算方式优化方案,将原有的“过磅称重”调整为“理论重量核算”。
 

  从梳理现有流程、明确核心问题,到制定并落地方案,此次改进不仅从源头杜绝了因克重超标导致的成本浪费,更建立起“后续抽检+复核”的管控制度,筑牢品质防线。方案的顺畅推行离不开多部门的高效协同:采购部与品保部快速响应,共同为卷筒牛皮纸制定“线长核查+品质抽检”的源头管控标准,从包材入厂既阻断不合格物料流入生产;资材仓库同步配合“理论重量收货”新方案,重新规范收货流程,确保数据流转的精准与高效。
 

  在损耗管控与产线优化核心环节,车间同样秉持精益求精的管理要求持续发力。通过将原纸损耗责任精准落实到各个班组,推动“木栈板零损耗”目标管理,同时建立“每日跟踪损耗数据、及时复盘异常原因”的生产制度,让“节约”理念融入生产全过程的每一个环节。此外,车间还推进塑膜厚度优化、对不合格品进行选理后再入库,充分挖掘物料潜在价值,实现资源利用率最大化;10月份通过将“1台平载机转至整理六处”的产线调整,有效减少跨区域转运的人力与时间成本,以流程优化带动整体生产效能提升。
 

  包材结算的创新突破,产线流程的深耕优化,深加工车间的主动攻坚,多部门的高效协同,这些立足实际、注重实效的改进举措,已成为车间应对挑战、实现高效生产的内生动力。未来,车间将继续以这些举措为基石,持续迭代升级,书写高质量发展的崭新篇章。
 
  文   字/王非非
 
  编   辑/陈立芳
 
  通讯员/王非非
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