隔膜压滤机在滤板、滤布间装有弹性膜。在整个使用期间,待进料完成后,可将高压流体、气态介质注入隔板。这时,整个隔膜将鼓起,并压滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水过程,这通常称为挤压过滤。今天来介绍下隔膜压滤机安装步骤,具体内容如下:
在安装前,隔膜压滤机应找平,各个安装基准面水平度误差≯2mm。在安装油缸支座时,用垫板找平,两支座上平面在同一水平面上,油缸与支座间的螺栓不上紧,再将油缸装于油缸支座上,地脚螺栓上紧。在安装尾板时,吊正尾板(用钢丝绳吊尾板中心孔)将尾板与主梁进行连接。
在安装主梁支柱时,将主梁与油缸装配好,并用主梁夹板将主梁与中间支柱进行固定。将安装后的尾板垫平,并安装另一主梁并用夹板固定好,两主梁与尾板口应安装到位,不得留有间隙。隔膜需找正,用水准仪测量两主梁水平,两主梁上任意两点高度差<3mm,主梁高低由主梁支柱调整,框架两对角线误差<6mm,可通过调整尾板的左右位置实现。
安装轨道盒托架,以及上、下轨道盒。 对于隔膜压滤机传动部分的安装,应包括:链轮、链条、油马达、拉钩盒等。在安装连接链条、拉钩盒时,应使两拉钩盒紧靠轨道盒端部定位板,应保证两拉钩盒同步精度<4mm。 将滤板吊装至主梁道轨上,定位把手在同一侧。再安装滤布,上好滤布压圈(缝制滤布不用压圈)。
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