塑料内托和木制托盘相比，其整体性好，卫生洁净；在使用中具有质轻、无钉刺、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍，加之废托盘材料可以回收，单次使用成本还行于木托盘。工业化的发展，使人们不断追求高的生产质量，随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提升。塑料内托，放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面，同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构，在使用上可分为单面或双面使用，双方向进叉或四方向进叉，对于叉车（电动、燃油、燃气等），所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏的主要原因，约占80%以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置（受力在主要承载处）也重要。

在使用吸塑托的时候，要注意轻拿轻放，不要让托盘出现受力不均的情况，否则是很容易损坏托盘的。如果是堆垛使用吸塑托，要看看下面的那块托盘的承重能力如何，有没有损坏的情况，如果有的话，要及时减轻重量。放置货物的时候，是平均放置，这样可以避免在升降搬运的时候，出现侧歪的情况。使用吸塑托搬运货物的时候，要考虑货物的尺寸能不能达到吸塑托的使用，要避免尺寸不适当而撑坏吸塑托。为了让托盘在使用过程中不被损坏，我们建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去，这样有利于托盘的装卸和运输。

塑料内托的制成方式有哪几种？

一、注塑内托：注塑内托是生产量的塑料内托品种。自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

二、吹塑内托：目前釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

塑料内托生产中要使用注塑模具，而模具成本相对比较不错。木质内托的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质内托制造工艺相对比较简单有关。钢制内托的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于港口码头等单位，它对于内托的承载重量要求比较不错。另外在查看中内托委员会还发现，现在企业使用的内托多为平面四向进叉双面，约占内托使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用内托、单面使用平式内托、箱式内托和柱式内托。特种内托的使用数量比较少。箱式内托现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。