塑料内托和木制托盘相比,其整体性好,卫生洁净;在使用中具有质轻、无钉刺、无质变大、易清洗等优点。其使用寿命为木托盘的38倍,加之废托盘材料可以回收,单次使用成本还行于木托盘。工业化的发展,使人们不断追求高的生产质量,随着对生产条件、仓库条件、过程控制和品质控制的要求不断提升。塑料内托,放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料,可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用,其承载要求依次递增。托盘的承载性体现在静载、动载和货架载三个方面,同一托盘的承载指数在此三个方面依次递减。根据托盘自身结构,在使用上可分为单面或双面使用,双方向进叉或四方向进叉,对于叉车(电动、燃油、燃气等),所有托盘均适用。而手动液压托盘举升无法与双面托盘配合使用。塑料内托的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中,叉车的不当操作是造成托盘损坏的主要原因,约占80%以上。此外,托盘的不超载使用和正确放置(受力在主要承载处)也重要。
在使用吸塑托的时候,要注意轻拿轻放,不要让托盘出现受力不均的情况,否则是很容易损坏托盘的。如果是堆垛使用吸塑托,要看看下面的那块托盘的承重能力如何,有没有损坏的情况,如果有的话,要及时减轻重量。放置货物的时候,是平均放置,这样可以避免在升降搬运的时候,出现侧歪的情况。使用吸塑托搬运货物的时候,要考虑货物的尺寸能不能达到吸塑托的使用,要避免尺寸不适当而撑坏吸塑托。为了让托盘在使用过程中不被损坏,我们建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去,这样有利于托盘的装卸和运输。
塑料内托的制成方式有哪几种?
一、注塑内托:注塑内托是生产量的塑料内托品种。自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托,但受成本等多种因素制约,市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。
二、吹塑内托:目前釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少,已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙生产,机械和手动叉车都可使用,双面内托可两面使用,延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工,铁路运输、大型货场等需要使用的场合。
塑料内托生产中要使用注塑模具,而模具成本相对比较不错。木质内托的规格比较混乱,目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制,这与木质内托制造工艺相对比较简单有关。钢制内托的规格不是很多,集中在二至三个规格,主要用于港口码头等单位,它对于内托的承载重量要求比较不错。另外在查看中内托委员会还发现,现在企业使用的内托多为平面四向进叉双面,约占内托使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用内托、单面使用平式内托、箱式内托和柱式内托。特种内托的使用数量比较少。箱式内托现多用于企业生产过程中的物料搬运,基本上不进入流通。
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