塑料内托有着的抗冲击能力。塑料内托在遭受撞击之后，会对冲击力进行缓冲，减少冲击的力度。塑料内托的抗冲击能力和都棒，这也使得它可以有长的使用寿命。塑料内托的使用加方便。塑料内托的重量比一般的金属内托、木质内托等都要轻巧一些，这使得搬运塑料内托时加省力。而且塑料内托实现了规范化生产，便于使用搬运机械装卸。而塑料内托上不会出现钉子、倒签，搬运过程中不会对工作人员造成伤害。

包装是塑料材料主要应用之一，特别是对热塑性材料而言，包装业的需求和发展，直接改变或引导着塑料材料制造和加工技术的发展方向。从总体上讲，目前塑料包装材料和制品主要在三个方面面临着大的压力：一是提升制品的性能，如增加材料和制品的透明性、不怕热性、机械强度和阻隔性等等；二是来自环境保护方面的压力；三是降低成本的压力。三个方面相互制约、相互作用的结果是，除了个别场合，只有能在这三个方面达成妥协的材料和制品才有大的巿场空间。不过，需求总是会带动技术的进步，而技术进步不断创造着的，很多以前价格高昂的材料，如今已经因为规模化生产而使成本大规模下降。

关于塑料内托的生产要求有哪些？

一、塑料内托表面应清洁，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

二、规格与尺寸产品外形尺寸偏差应在设计尺寸的±1.0mm以内。内形尺寸为内装物放置科适宜。

三、塑料内托成型完整、饱满，轮廓分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计要求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等现象。

四、重量偏差产品重量偏差不超过核定重量的±5%。

五、塑料内托外形切口完整，基本无缺口、无毛刺等现象。

塑料内托的两种制成方式：

一、吹塑内托：目前釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

二、注塑内托：注塑内托是中国生产量大的塑料内托品种。中国自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

在使用塑料内托时可以帮助一些易碎易坏怕挤压的物品保持其形态。并且节省原材料，运输方便，密封性不错，装箱时无需另加缓冲材料。

像玻璃类产品如针剂、口服液瓶等，像食品类产品如饼干、蔬菜、寿司水果等，有了塑料内托的保护避免挤压破碎，减少不的损失。