用塑料内托的工艺要求：

1、吸塑成型制品的拉伸度受到相应的限制，吸塑成型的塑料容器直径比一般不超过1，端情况下亦不可以超过1.5。

2、吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。

3、吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

4、吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm）。

用塑料内托采用内托工艺将塑料硬片制成凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。

1、内托：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

2、泡壳：采用内托工艺将透明的塑料硬片制成凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳。

3、内托包装：采用内托工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

4、内托包装制品主要包括：泡壳、用塑料内托、内托盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。内托包装设备主要包括：内托成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

5、内托盒：是一类有盖和底的内托制品，底和盖连在一起的叫对折内托盒，底和盖分开的叫天底盖内托盒。

6、内托模具：内托成型生产时用的模具其次是电镀铜模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成内托产品。

7、内托成型：就是我们常讲的内托，采用内托成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。

8、内托裁切：内托成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

9、塑料托：是一种采用材料的内托用塑料内托，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使用塑料内托表面有种绒质的手感，用来提升包装品档次。

10、用塑料内托：是一采用材料的内托用塑料内托，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的内托用塑料内托。

11、折边：内托包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

单单是用塑料内托就有很多的种类，不同种类的吸塑用塑料内托也有不同的功能用途，能够作为商品的包装，也可以起到美化商品和保护商品的功能，能普遍的应用到现代的运输行业中去。

这种用塑料内托是运输型的吸塑用塑料内托，它的使用多都是以方便为主。这与我们之前认识的气泡膜材料有某些功能的相似，只是制作材质不同，吸塑用塑料内托虽然是塑胶材料制作的相对比较坚硬结实的一种用塑料内托形式，但同样可以在运输过程中，起到一个缓冲的作用，保护到运输商品，不被颠簸破损，这种吸塑用塑料内托是要放在商品底部进行发挥保护性能的，使用方式有讲究。