吸塑托盘的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做细心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现在的包装多的是做为销售的展示，吸引多的消费者购买，就需要一个符合产品与符合现代社会的设计，这样的吸塑托盘才会有感，守旧的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能的增加销售量。

模具的制作，模具的制作是按照设计的图纸或者是按照实物将模具生产出来，一般采用的铝制模具，制作过程当中需要注意物品的摆放角度来制作，体现出物品的之处，成为一个好的包装卖点。用吸塑托盘是塑料内置托盘的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。

受生产模具的影响（设计复杂、价格昂贵），塑料托盘结构及尺寸随意性差，生产企业不断，逐渐丰富其产品种类。但对于尺寸要求，有时也无法达到。由于塑料托盘基本为一次成型，其破损后可性很低，破损程度后，只能报废，但废料可以回收。采购时一次性投入大，一般为木质托盘的2—5倍。塑料托盘是仓储、运输业普遍使用的仓储物流产品。

如果吸塑托盘表面存在比较难以冲洗的污渍，可以选择用的氢氧化钠稀释以后浸泡，然后用湿抹布擦洗，这样清洗起来要方便得多。一般情况下是不建议使用不锈钢清洁球擦洗的，因为钢丝比较硬，用力擦洗会对吸塑托盘表面造成划伤。

另外，在使用吸塑托盘的时候，要注意轻拿轻放，不要让托盘出现受力不均的情况，否则是很容易损坏托盘的。如果是堆垛使用吸塑托盘，要看看下面的那块托盘的承重能力如何，有没有损坏的情况，如果有的话，要及时减轻重量。

吸塑托盘的主要原材料是塑胶片材，常见的材料包括PVC、PET、PP、PS等。根据不同的产品特性和需求，可能会选择具有功能性的片材，如植绒片材、镀金片材和防止静电片材。对于有特别需求的产品，如品包装，可能需要使用符合相关卫生和稳定标准的材料。

模具设计是吸塑托盘制作过程中的重要环节，它决定了后期产品的形状和尺寸。常见的模具类型包括石膏模、铜模和铝模。其中，铝模因其精度不错、表面光滑和坚硬实用而备受青睐，但价格也相对较不错。模具设计需要根据产品的形状、尺寸和数量等因素进行定制，以终产品能够达到客户需求。

吸塑工艺是将塑料片材加热软化后，利用真空或压力将其吸附或压制成形状的塑料托盘。在吸塑过程中，需要控制好温度、时间和压力等参数，以确定产品的质量和生产速率。对于双层吸塑托盘，还需要考虑顶盖和底托的组装方式，以其稳定性和可重复使用性。