口服液托的包装形式一般有两种，一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装，另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装，另外还有少量的托盘包装。从对产品的保护程度及清洁度要求来看，热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。现在发展成PE膜热缩后放入纸箱，干净卫生，可以做到没有菌包装，这也是今后用口服液托的发展方向。

关于口服液托质量的检验方法有哪些？下面，为您详细讲讲：

1、用口服液托确定原材料质量，原材料进厂严格按标准要求理化性能，外观，规格尺寸等技术指标检验。

2、按系统的选管分类标准，卡板检测，过秤称量检测进行选料分类，分成细管，中管，粗管。

3、制瓶生产车间现场，严格按规格尺寸，外观质量进行自检，互检，巡检，和抽检，确定产品符合标准要求。

4、用口服液托质检部对产品进行厂内检检验，质量不错，负责产品质量合格与出厂前检验。

5、检验方法：应力检测使用精度不错应力测定仪，规格尺寸用精度0.02mm的游标卡尺检验，瓶口内径用精度为0.02mm的内径塞尺检验，瓶口高度用精度为0.05mm的瓶口边后仪检测，垂直轴偏差用精度为0.01mm垂直测试仪进行检测，瓶壁厚度用精度为0.01mm壁厚测试仪检测，瓶底厚度用用精度为0.01mm瓶底测厚仪检测，化学稳定性用高压蒸气清洁器实验。

6、产品经全检后，进行抽检，产品出库进行出厂检验，确定产品质量符合标准要求。

口服液塑料托采用吸塑工艺将塑料硬片制成凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

口服液托的生产工艺是怎样的：

1、注塑处理：把熔融状态之下的材料从磨具的浇口中灌进去，之后它会通过流道把内膜给填充满，经过相关的冷却处理之后成型，再在模版上进行处理，这样初始的内托就可以做出来了，之后要进一步加工制作。

2、成型处理：口服液托一般是一次性成型的，它的成型速度很快，它要求工作人员的技术成熟，及时是同时进行多个内托的注塑也要有相同的工作进度。

3、磨具合成：这种内托主要是用合模装置进行直压之后，再在内托里面注射树脂，对其进行高温加热，之后再把它放到模具中去，控制器速度来进行处理，一般是通过充塑处理来完成的。

用口服液托内包装的一种，常见于口服液盒包装内部，主要保护产品，使其美观。口服液托型号繁多，种类繁多可根据用户的用途、要求订做。塑料内托是塑料内置内托的简称，是一种塑料质包装内衬，采用吸塑工艺将塑料硬片按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。