塑料内托放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。

塑料内托的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做细心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现在的包装多的是做为销售的展示，吸引多的消费者购买，就需要一个符合产品与符合现代社会的设计，这样的塑料内托才会有感，守旧的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能的增加销售量。

模具的制作，模具的制作是按照设计的图纸或者是按照实物将模具生产出来，一般采用精密的铝制模具，制作过程当中需要注意物品的摆放角度来制作，体现出物品的之处，成为一个好的包装卖点。

塑料内托上的黑点，黑纹，晶点是怎么回呢？一是原材料片材等级低，不是一层片材，还有材料降解，塑胶过热分解将导致黑点或条纹。塑胶如果在封闭的料筒内、螺杆表面停留时间过长，将导致炭化降解，故而在注塑过程中产生黑点或条纹。

改进方法：材料采用一层的原材料，将材料置于相对封闭的储料仓中，增加材料的热稳定性，清洁顶杆和滑块，改进排气系统。清洁和抛光流道内的任意死角，不产生积料，吸塑加工前清洁模具表面。

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木内托在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质内托相比，塑料内托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木内托的5-7倍。此外，塑料内托符合环境要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木内托。

塑料内托能够按客户的要求加工制作成具有凹槽的塑料托，置于纸箱等二次包装容器内，用于将产品置于对应凹槽中，起到保护固定和美化产品的作用。

合格的塑料内托应具备哪些性能条件呢？具体如下：

1、规范与尺度商品外形尺度误差应在设计尺度的±1.0mm以内。内形尺度为内装物放置科适宜。

2、塑料内托表面应清洗，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

3、塑料内托商品成型完好、饱满，概括分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计需求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等表象。

4、塑料内托分量误差不核定分量的±5%。

5、商品外形切口完好，基本无缺口、无毛刺等表象。