药用塑料内托通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材质加工而成，具有、使用寿命不错、韧性强度的特点，较守旧的木制内托具有：无钉无刺、叉车进叉方便、韧性好、能力明显的特点，通常，塑料内托采用正确的使用方法，可以达到：提升物流周转速率、延长塑料内托使用寿命、降低企业物流成本的目的。

药用塑料内托常用的片材有pvc、ps、pops、pp等几种材质。

1、PVC塑料内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本还行、档次高的特点。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

2、PVC植绒片塑料内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。

3、PS植绒片塑料内托：在PS片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度大的吸塑产品。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，普遍应用于、食品、玩具、电子和服装。

PP片材是PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、不怕热性好、机械性、优良的化学稳定性和电绝源性、等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

药用塑料内托外观要求：

1、成型完好、饱满，概括分明，表面平整。不允许有变形、隔筋、翘曲。无非设计需求的泡点及凹点，四边厚薄均匀，无目视可见的变形及成型不良等表象。

2、外形切口完好，基本无缺口、无毛刺等表象。

3、表面应清洗，无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

4、规范与尺度商品外形尺度误差应在设计尺度的±1.0mm以内。内形尺度为内装物放置科适宜。

5、分量误差商品分量误差不超过核定分量的±5％。

6、清洁功能本商品清洁功能依据GB/T5009.60-2003《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品清洁规范的剖析办法》规范应契合GB9689－88《食品包装用聚苯乙烯成型成品清洁规范》、GB13113－14《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品清洁规范》的规则。

包装是塑料材料主要应用区域之一，特别是对热塑性材料而言，包装业的需求和发展，直接改变或引导着塑料材料制造和加工技术的发展方向。从总体上讲，目前塑料包装材料和制品主要在三个方面面临着大的压力：一是提升制品的性能，如增加材料和制品的透明性、不怕热性、机械强度和阻隔性等等；二是来自环境保护方面的压力；三是降低成本的压力。三个方面相互制约、相互作用的结果是，除了个别场合，只有能在这三个方面达成妥协的材料和制品才有大的巿场空间。不过，需求总是会带动技术的进步，而技术进步不断创造着质优的奇迹，很多以前价格高昂的材料，如今已经因为规模化生产而使成本大规模下降。