RTO设备是一种常见的废气处理设备，由于RTO设备的废气处理效率和换热效率更高，因此被广泛应用于印刷、化工、涂料等各种行业领域。如何保证RTO废气在使用过程中能够安全运行，这成为企业需要考虑的重要问题。

　　1.RTO应需注意废气收集与输送管道安全，因有机废气的易燃性和存在爆炸的危险性，治理系统的有机废气浓度应控制在其爆炸下限的25%以下。当RTO进气浓度较高时，应采取措施调整废气中有机物浓度至其爆炸极限下限25%以下，以确保RTO运行安全。当废气浓度波动较大时，应在前端采取稀释、缓冲等措施，确保进入蓄热式焚烧装置的废气浓度平稳且低于爆炸下限的25%。

　　2.RTO炉现场电气仪表设备应严格按照防爆等级设计，管道或炉膛内应设置泄爆片；RTO炉应设置短路保护和接地保护功能，废气管线选材要注意防静电。当系统风管道采用金属材质时应采用光滑内壁金属管,采取可靠防静电接地措施,风管内壁禁止涂刷非导电防腐涂层,防止静电产生和积聚.风管采用非金属材质时应增加导静电设施。皮带传动的引风机需装配防静电皮带。

　　3.RTO管道内有大量有机积液突然挥发可能是原因之一，是再遇上静电产生的。输送腐蚀性气体的管道比较难做防静电设施，可考虑降低风速，或者在长管道中增加导淋阀定期排液。

　　4.RTO炉膛内的明火一般难进入车间过来的管道，因RTO焚烧炉有2m左右高的蓄热陶瓷，蓄热体本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安装阻火器，进一步保障生产车间内的安全。

　　5.在点火前要进行吹扫，吹扫的目的是将残留在管道和炉膛内的有机物清理干净，避免点火时引爆。入口处有浓度检测仪，响应时间在5s左右，所以浓度检测仪的安装位置比较重要，且要做缓冲罐，当检测到废气浓度高报警，新风风门会自动打开进行浓度稀释；若废气浓度高会报警，则切断与生产线间的联机，废气直接旁通到烟囱。

　　企业与RTO供应商在设计初期应该做好基础资料的收集、确认、利用，提高RTO本质安全设计水平，同时，企业加强对RTO的操作、维护、管理，及时消除隐患，确保RTO安全运行。