日前，海德堡（中国）有限公司在上海海德堡青浦工厂举行了一次别具特色的“媒体发现之旅”，来自全国20家左右的媒体在海德堡（中国）CEO蔡连成先生、海德堡青浦工厂总经理麦先勇先生的带领下参观了海德堡青浦工厂的各个生产车间以及仓储中心、食堂等。这里不愧是印机巨头企业的重要生产基地，纵然安排了整整一天的时间，参观者仍感时间紧促。后，记者对蔡连成先生和麦先勇先生进行了高层专访，围绕海德堡品牌发展、产品创新、青浦工厂生产情况等问题展开了激烈讨论。
　　
　　立足中国市场给力本土化发展
　　
　　问：您好！麦先生，我的个问题是很多印刷企业都非常关心的问题，那就是海德堡青浦工厂现在主要生产的设备型号有哪些？此外，我想了解一下在青浦工厂生产的设备零配件是如何采购的，如何来保证原有德国生产品质？
　　
　　答：其实海德堡设备进入中国已经很长时间了，1960年海德堡产品达到中国，1986年我们的CD102就进入了中国市场，但是我们一直到2005年才拿到在中国建厂的审批，2006年9月在上海青浦正式落成。到目前为止，我们生产的设备类型主要是速霸SM52、速霸SM74、速霸CD102胶印机，主要是根据市场需求来生产，现在的四色机、五色机相对来说销售良好，所以这两款设备的生产也会安排多一些。截止到2010年11月，青浦工厂已经成功完成了第1000台机器的组装；到2011年中，从海德堡青浦厂下线的折页机已经超过了650台，单张纸胶印单元超过了2000个。
　　
　　海德堡青浦工厂一直都是在保证原有德国品质的同时尽量将零配件供应本土化。可能有部分人会认为，零配件本土化就意味着品质下降，导致印刷设备总体性能下降，但实际不然。因为我们的许多供应商原本也是很多中国企业的供应商，当我们在中国的工厂建立完成之后，也可以在中国国内直接采购到他们的产品。所以，我们的原则是：能够实现本土化的零配件，一律按照德国的标准来进行检测，检测完全合格后即实现本地采购，你可别看我们的检测，一般来说我们检测某一个零配件是否符合我们的标准，都需要1年～1年半的时间，但对于我们要求特别精密的零部件目前在国内还没有找到合适的供应商，所以全部都是进口。
　　
　　问：中国有句俗话叫“新官上任三把火”，我们也得知您于今年8月开始由原来的副总经理升职为总经理，所以我们想了解一下您对目前的生产环境满意吗？对于工厂的生产计划有没有一些新的改变呢？
　　
　　答：（大笑）我已经谈不上是新官了！哈哈！因为从2006年海德堡工厂建厂开始，我就一直在这里工作，初是在主管生产环节，对任何一个新建的工厂而言，初期的工作直接影响着后期工作的开展。所以那时我就制定很多生产流程及车间管理步骤，现在还有很多东西都是那时制定的。2010年我升为这里的副总经理，今年8月由于埃哲森的退休我升为青浦工厂的总经理，我个人感觉面临这样一个新的职位，虽然是新职位但是一点也不陌生，因为我对这里的一切都太熟悉不过了，所以我想对于工厂的管理会有一些小的改变，但大的制度不会改变，我需要做的就是如何让这个机构更好的运转，从初的几十个员工到如今的几百个员工，如何让这个团队更的运转，这对我来说是一个很大的挑战。
　　
　　以人为本给力技术支持
　　
　　问：要想生产出和德国海德堡生产车间一样的印刷设备，人才是关键因素。我们看到在青浦工厂里，大部分的工人均为中国工人，那么海德堡是如何做好人才培养这块工作的？又是如何建立客户关系的？
　　
　　答：我们对人才的引进非常严格，而对人才的培养主要是通过培训。每个新员工首先要在工厂接受1～2个月的培训，这是工厂的初始培训；然后安排组装线工厂去德国威斯洛赫总装工厂组装线上参加为期6个月以上的现场培训；当这部分员工结束德国的培训任务之后就返回上海青浦工厂，同时回程的还有精通技术的德国技术指导，他们会常驻青浦进行后续的培训和技术支持。这样一来，我们组装线上的正式员工都至少具有1年的培训经历。
　　
　　例如我们的CD102生产车间，目前有75名员工在这条生产线上，预计今年产量要比2011翻一倍，而明年还将继续增长50%。所以对人才招聘这块也正在紧锣密鼓的进行中，每个月都有一批新员工入职。
　　
　　我们相信，在相同的设计图纸、相同的零配件、相同的生产设备、相同的检测设备之下，能决定产品质量的就是装配工人，海德堡青浦工厂之所以能获得今天如此多客户的肯定，应该感谢的就是我们一线的装配工人。
　　
　　在客户关系维护上，我们主要通过实地拜访，真正了解到我们客户究竟需要什么设备。2007年我就开始走访一些中国的客户，2个月前我又去廊坊走访一家客户，结果发现这家客户我在几年前就曾拜访过。我记得以前他跟我说只要德国的设备，国产一律免谈！但当我今年再去他车间看时，他的所有机器只有2台德国的，其他都是国产的海德堡，他说刚开始不太信任国产的海德堡，用了一段时间后发现和进口机也没有什么区别，后来就一口气订购了4台。
　　
　　问：海德堡公司在上海青浦建厂后，大量的生产工作都转向了中国，这样会不会引起德国总部工人的不满？
　　
　　答：不会。实际上，从2008年金融危机以来，海德堡全球市场都在萎缩，从去年开始，就只有中国市场仍然保持着上升的局面了，所以中国是一个发展很大的市场，基本上占据了我们全年40%的销售额。虽然我们的生产基地转移到了中国，但我们大部分机械零件都还是在德国产的，这样一来，随着青浦工厂生产量的加大，我们从德国采购的零部件也增加了，从另一个方面来看，这实际上是保障了德国工人的工作。
　　
　　中国对我们来说，今后是长期增长的一个重要引擎，特别是在量的增长上，中国的潜力是非凡的。我们目前先做好四色、五色设备，现在还没有决定做6+1的大设备，但今后应该会根据需要慢慢添加进来。
　　
　　品牌标杆给力中国印刷业
　　
　　问：还有一个问题想问麦先生，海德堡青浦工厂建成后是如何应对中国本土的印机制造企业的竞争？因为传统的观念认为，本土企业一般会在生产成本和营销渠道方面更具优势。
　　
　　答：对于低成本竞争这一问题，在印刷行业已经不是新鲜事了，但我们在竞争上除了强调品质之外，也非常注重价位，必须做到物有所值、物超所值。而青浦工厂生产的印刷机器，在价位上要比进口机便宜10%左右，我觉得这对中国的印刷企业而言应该是很有利的。
　　
　　在后期的服务上，我们除了提供一年保修服务之外，还在第二年根据用户需要提供免费的技术检查。另外，青浦工厂对所有的设备维护记录都保持阶段性分析，从而能够及时获得用户反馈，以提高我们对设备精益求精的追求，更好地服务中国印刷企业。
　　
　　同时，由于海德堡青浦工厂的建立，就像我上述所提及的一样，很多给我们做配套的零配件生产企业也聚集在了中国，这对国内本土企业而言是一件很好的事情，因为他们也可以采购到很多更的零配件，所以这也能一定程度上推动中国民族印机业发展得更快。
　　
　　采访后记——品质铸就品牌
　　
　　截至目前，本年度海德堡中国公司已经在中国实现了7.92亿元的销售额。麦先勇表示，随着海德堡公司位于上海市青浦区工厂三、四期扩建工程的不断推进，新设备五色CD102被企业应用的增加，青浦工厂的产量将增加。据悉，海德堡青浦工厂自2006年投产生产台斯塔尔折页机开始，6年间销售额从600万元实现翻滚上涨，直到今年的7.92亿元。
　　
　　德国海德堡的制造品质之所以能够堪称巨头，源于德国人做人做事严谨认真，执行标准的一丝不苟几乎令人窒息，仅检测工具就达6500种，也唯有这样才能创造出精品印刷机。相比之下，国内企业还有太多的工作要去做。